Волоконные лазеры

Устройство волоконного лазера определяется спецификой его применения. В зависимости от этого различают импульсный, эрбиевый, оптико-волоконный, волоконно-волоконный, диодно-волоконный лазер и пр. Как правило, в устройстве имеется модуль накачки, резонатор и световод, при помощи которого происходит генерация лазерного луча. Последний состоит из волокноводов накачки и активного вещества.

Принцип работы волоконного лазера

В качестве резонатора служит его кольцевая разновидность или система Фабри-Перо. У оптического волоконного лазера источник выполнен из оптического волокна, для допирования которого используются специальные редкоземельные элементы: празеодимий, неодим, тулий, иттербий и эрбий (они определяют вид лазера). Количество диодов для накачки лазера варьируется от одного до нескольких штук. Она осуществляется прямо в сердцевину волокна или во внутреннюю оболочку, если речь идет о мощных системах.

Иттербиевый волоконный лазер генерирует инфракрасный свет, который требуется перевести в видимый спектр. Преобразование длины волны волоконного лазера выполняется посредством удвоения ее частоты или в соответствии с механизмом комбинационного рассеивания.

Оборудование отличается высокой мощностью, но при этом существует возможность его дополнительного усиления с помощью установки двойной гальвосканирующей головки.

Импульсные иттербиевые волоконные лазеры, используемые для маркировки, имеют отличную производительность. Также довольно мощные многомодовые волоконные лазеры. При этом они имеют компактные размеры, что существенно упрощает их внедрение в технологические линии.

По сравнению с твердотельными и лазерами СО2 волоконные отличаются:

• более высоким КПД;
• стабильностью функционирования;
• качеством итогового результата;
• долговечностью;
• надежностью;
• компактными размерами;
• отсутствием потребности в сервисном обслуживании.

Еще одной важной характеристикой волоконного лазера является контроль качества, поэтому оптоволоконные лазеры максимально надежны и не требуют специального обслуживания на протяжении длительного периода. Также оборудование имеет широкие возможности регулировки настроек, например, установки последовательности коротких импульсов определенной частоты с высокой пиковой мощностью для лазерной гравировки.

Сфера применения волоконных лазеров

Мощность волоконных лазеров позволяет использовать их в различных сферах. С их помощью выполняется сварка, резка и другие обрабатывающие процессы по металлу. Также благодаря им легко наносится маркировка на саму продукцию, что намного экономичнее по сравнению с системами, требующими применения этикеток, химических веществ или красящих лент.

Лазерами синего и зеленого спектра обрабатывается керамика, стекло, полимеры, композиты, полупроводники, кристаллические диэлектрики и некоторые металлы (золото, медь), так как эти материалы хорошо поглощают зеленый и синий свет. Они отлично справляются с задачами:

• резки;
• сверления;
• скрайбирования;
• абляции.

Специалисты компании «Балтполиграфсервис» в совершенстве знают, как работает волоконный лазер, поэтому могут выполнить поставленные задачи качественно и оперативно. Мы используем прогрессивное оборудование и предоставляем широкий спектр услуг, подбирая режим волоконного лазера под клиента. Для уточнения цен и обсуждения сотрудничества оставьте заявку нашим менеджерам.